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鋅粉行業(yè)壓濾機。先就是裝機,從字面意思即可理解為將濾料裝入板框壓濾機中。將板框壓濾機與濾料接觸的面_清洗干凈,如果濾帶上留有雜質(zhì)會在設(shè)備運行過程中對_終的過濾效果產(chǎn)生影響,如濾料含有腐蝕性物質(zhì)或者尖銳物質(zhì)會對設(shè)備造成損壞。在濾帶表面涂上潤滑劑以防和濾帶表面充分接觸后造成磨損,延長使用壽命。借壓緊裝置將間隔安置的濾框和濾板壓緊后,方可開始工作。
其次就是所謂的掛漿工序。簡單說來,掛漿就是使板框式壓濾機濾紙上形成一層鋅粉初始層。裝好機后,用貧液將初加量的鋅粉(視壓濾機規(guī)格及貴液質(zhì)量分數(shù)而定)控制在1~1.5h內(nèi)送入機內(nèi),同時將醋酸鉛配成10%溶液加入貧液,其用量約為鋅粉用量的十分之一。掛漿時貧液流量盡量大些可使鋅粉充分懸浮,鋅粉層鋪掛均勻且牢固。
然后就可以進行置換工作。掛漿后板框式壓濾機開始置換,將補加了鋅粉和醋酸鉛的濾液送入機內(nèi)。據(jù)相關(guān)研究表明,初期置換貧液需循環(huán),每30min快速分析貧液含金量直至達到0.02mg/l以下,貧液便可排放。此過程一般需2~3h。置換正常工作下,隨金泥量的增加板框壓濾機過濾層阻力增大,當進液管壓力達一定值時停止供液,準備吸取金泥。
后的步驟就是拆箱工作,停給貴液后,以294~392kPa的風壓向機內(nèi)吹風3~4h,將壓濾機內(nèi)殘余液體排出后停止吹風。將金泥連同濾紙直接放人盤中,逐片清洗濾框、濾板和濾布。沉淀物和金泥一并送去冶煉。
以上就是板框壓濾機在鋅粉行業(yè)的應(yīng)用流程,不僅工作流程比較簡單,而且效率是傳統(tǒng)置換鋅粉設(shè)備要高很多。