廂式壓濾機是干什么用的?廂式壓濾機屬于間歇式加壓過濾設(shè)備,主要在制藥、染料、化工、冶金等行業(yè)用于各種懸濁液的固液分離。使用廂式壓濾機能夠達到良好的分離效果,且使用過程中設(shè)備操作簡單,分離速度快,分離得到的水經(jīng)處理后還可循環(huán)使用。
主要構(gòu)件:
廂式壓濾機主要分為機架、過濾、拉板、液壓以及電控五個部分,各部分的構(gòu)成如下:
1、機架:機架是設(shè)備的主體部分,主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等構(gòu)成;
2、過濾:主要由主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板構(gòu)成;
3、拉板:由手動拉板以及自動拉板構(gòu)成;
4、液壓:液壓是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,由各種控制閥以及柱塞泵構(gòu)成;
5、電控:電控是系統(tǒng)的控制中心。
適用范圍:
廂式壓濾機在制藥、食品、化工、石油、冶金、制糖、選礦及污水處理等行業(yè)用于各種懸浮液的固液分離。
工作原理
廂式壓濾機是在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
性能優(yōu)勢
1、廂式壓濾機在過濾后期,流量很小,并且壓力高,可以大大地減少操作動力的能耗,起到了節(jié)能的作用;
2、采用低壓過濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個過濾周期,節(jié)省勞動時間;
3、能夠在很短的時間內(nèi)完成隔膜壓榨功能,不僅效率高,并且可以很大程度的節(jié)省功率消耗;
4、提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度;
5、抗腐蝕能力強,可以滿足不同行業(yè)的固液分離要求,基本適用于所有固液分離作業(yè);
6、可配置PLC及人機界面控制,大大地減少人工勞動強度,并提高固液分離的好的性和效率;
7、濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。
使用注意事項
1.啟動電源前檢查所有管線,廂式壓濾機是種用來過濾固液分離的設(shè)備,自然會有許多進出的管線,在使用之前,須檢查這些管線是否環(huán)繞正常,沒有出現(xiàn)管線交叉的現(xiàn)象。
2.使用后要清洗干凈,廂式壓濾機的清洗相對是比較麻煩的,因為里面的雜質(zhì)有的是有很大的粘性,給清洗帶來定的困難。因此,使用過后,須洗干凈,否則對下次的使用會帶來不便,甚至?xí)绊戇^濾機的使用壽命。
維護與保養(yǎng)
1、使用時做好運行記錄,對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案,并應(yīng)及時對設(shè)備的故障進行維修;
2、保持各配合部位的清潔并補充適量的潤滑油以保證潤滑良好;
3、對電控系統(tǒng)要進行絕緣性能試驗和動作可靠性試驗,對不靈活或動作不準(zhǔn)確的元件及時進行修理或更換;
4、經(jīng)常檢查濾板的密封面,保持其光潔、干凈,檢查濾布是否折疊,保證其平整、完好;
5、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對油箱液面、液壓元件及各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng),并保證液壓油的清潔度。