榆林壓濾機(jī).主要性能及技術(shù)參數(shù)
增強(qiáng)聚丙烯板壓濾機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久**，便于操作和維護(hù)。（a）大梁采用400mm高優(yōu)質(zhì)工字鋼制成；（b）固定壓板、活動(dòng)壓板、油缸支架大小支承均采用Q23**鋼板焊接，并經(jīng)回火探傷處理，消除熱變形，經(jīng)精加工整合而成，整體強(qiáng)度大，**；（c）壓緊機(jī)構(gòu)采用液壓壓緊方式運(yùn)行平穩(wěn)，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在0.4—0.8Mpa過濾和吹濾時(shí)，濾板密封處無噴射現(xiàn)象；（d）電控系統(tǒng)采用繼電器電路設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
榆林壓濾機(jī)
榆林壓濾機(jī)
（1）過濾機(jī)構(gòu)
我公司生產(chǎn)的壓榨型壓濾機(jī)過濾機(jī)構(gòu)型式為：復(fù)合橡膠壓榨隔膜濾板和增強(qiáng)聚丙烯濾板配套使用型式：
復(fù)合橡膠壓榨隔膜濾板和增強(qiáng)聚丙烯濾板配套使用型式
復(fù)合橡膠壓榨隔膜濾板：經(jīng)我廠與江蘇化工研究院的精心設(shè)計(jì)，采用**的工藝和配方精制而成，使其結(jié)構(gòu)合理，具有強(qiáng)度高、過濾速度快、功能多、耐腐蝕性強(qiáng)、密封性能好、使用壽命長等特點(diǎn)。
?。╝）濾板骨架采用12mm厚整體鋼板及圓鋼加固焊接而成。經(jīng)噴沙除銹、酸洗、清洗、預(yù)熱、涂刷APLK粘合劑后，關(guān)鍵詞：橡膠采用杜邦公司進(jìn)口優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠及**橡膠，采用**的科學(xué)配方，提高橡膠的物化性能，使其達(dá)到耐酸，耐堿、耐溫、抗老化、有彈性，具有較強(qiáng)的硬度（密封面硬度為邵爾A75--85、膜皮硬度為邵爾Ａ52-58），整機(jī)品質(zhì)高、密封性能好、堅(jiān)固**；膜皮彈性次數(shù)為10萬次以上;壽命可長達(dá)五年以上。
?。╞）濾板過濾表面采用凹凸點(diǎn)式結(jié)構(gòu)，過壓濾過程中，濾液不受方向的限制，沿著凸點(diǎn)形成的水道向四周流動(dòng)，減少流動(dòng)時(shí)間，較大提高了過濾速度；
?。╟）濾板各孔道設(shè)計(jì)合理，靈活性強(qiáng)，進(jìn)料口設(shè)計(jì)于板的中上方或根據(jù)用戶要求,便于濾液向四周輻射，濾板在使用過程中**，因而進(jìn)料量大，速度快，過濾的濾餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，無需外力的作用自動(dòng)脫離濾布，效果較佳。
?。╠）過濾面橡膠與內(nèi)部骨架硫化時(shí)，采用隔離方法，讓橡膠與骨架脫開可形成中空結(jié)構(gòu)，壓榨時(shí)，只需向中間進(jìn)壓縮空氣，即可將橡膠膜鼓起，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨。采用該結(jié)構(gòu)可有效防止普通壓榨時(shí)，濾板與壓榨膜間的漏氣現(xiàn)象，壓榨效果明顯好于普通壓榨形式，泥餅含水率可降低5%左右。壽命比普通隔膜長2~3年。
增強(qiáng)聚丙烯濾板
?。╝）增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久**。濾板型腔設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)*特，凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對(duì)過濾和脫水量的影響很大，達(dá)到流速快，過濾周期短。關(guān)鍵詞：使用壽命3年。
（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通無阻，不會(huì)阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并增大有效過濾容積，使濾餅厚度增加為30-35mm，產(chǎn)量顯著提高。
(2)液壓系統(tǒng)，該液壓站為立式結(jié)構(gòu)，該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓，提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性，同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng)，整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件：油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)較加安全可靠，確保用戶整個(gè)過濾過程的順利完成。
?。╝）油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分
組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓
緊松開兩個(gè)基本動(dòng)作；電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi)，確保過濾過程的順利完成。
?。╞）油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動(dòng)力系統(tǒng)（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統(tǒng)（液壓元件）、執(zhí)行元件（油馬達(dá)）三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi)，通過電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。
(3)電控系統(tǒng)——電控系統(tǒng)采用繼電器電路或PLC編程兩類設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，由于本系統(tǒng)使用西門子公司的PLC和三菱公司PLC控制模塊及瑞典ABB的低壓元件。
PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
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