安康板框式污泥壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)能滿足脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果。采用隔膜壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,來(lái)提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,進(jìn)一步降低濾餅含水率。
壓濾機(jī)主要是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),能實(shí)現(xiàn)固液分離的作用,從而使混合液中的固體提取出來(lái),這種設(shè)備型號(hào)的選擇與自己的需要過(guò)濾物料日處理量、物料含水率等等問(wèn)題相關(guān),那壓濾機(jī)型號(hào)該參考哪些呢?
自動(dòng)型壓濾機(jī)可根據(jù)用戶需要加裝自動(dòng)拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)接集液裝置等。在選擇壓濾機(jī)型號(hào)時(shí),要清楚自己需要過(guò)濾的物料種類性質(zhì)、以及物料日處理量、物料含水率等,估算所需的過(guò)濾面積、濾室總?cè)莘e,具體可參考以下內(nèi)容:
1、壓濾機(jī)型號(hào)根據(jù)濾板規(guī)格來(lái)定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。
2、過(guò)濾面積大到2000m㎡
3、濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯(塑料)、玻纖聚丙烯等
4、液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式)
5、濾板壓緊方式有:手動(dòng)螺旋壓緊、電動(dòng)機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊。對(duì)于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。
6、可選配自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板,電腦程控、防爆、高強(qiáng)防腐等。
壓濾機(jī)設(shè)備工作必要條件就是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾室的密閉。除了需要一個(gè)密閉的過(guò)濾結(jié)構(gòu)之外,濾布兩面形成壓力差。當(dāng)過(guò)濾液在一個(gè)具有壓力差的環(huán)境中,由于液體的天性,自然就是從一個(gè)高壓力的環(huán)境流行一個(gè)低壓的環(huán)境中,就相對(duì)于也液體提供了一個(gè)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,這樣在加上濾布的特效,真正液體就是具有動(dòng)力穿過(guò)濾布,滲析出來(lái),而不能穿過(guò)濾布的固體自然就被攔截在了濾布的另外一面。如果濾布兩面不能形成壓力差,過(guò)濾液即使與濾布接觸了也每回發(fā)生過(guò)濾分離效益,所以壓力差是設(shè)備工作的必要條件。
濾板是一臺(tái)壓濾機(jī)的重要組成部分,日常使用中,一些小的損傷在所難免。因?yàn)橐恍┬?wèn)題就換新的濾板也不切合實(shí)際,因此要挑選一些的濾板。公司生產(chǎn)的橡膠濾板具有以下三大優(yōu)點(diǎn),同時(shí)為廣大客戶提供一些小問(wèn)題的修補(bǔ)技巧,希望給廣大用戶提供一些幫助和便利。
橡膠板的三大優(yōu)點(diǎn):
1橡膠板具有很好的耐高溫效果一般冷脫溫度110-120度,高溫可以達(dá)到140-150度。
2橡膠板具有高的密封性。橡膠本身就是比較軟的,在加大壓力的情況下能形成好的密封空間,過(guò)濾效果也就好了。
3橡膠板具有很好的耐腐蝕性。耐酸、耐堿、耐磨。
橡膠濾板的膜片是天然橡膠,丁腈橡膠等,膜片嵌在芯板的溝槽內(nèi),可換適用壓力不高。聚丙烯(PP)濾板膜片是pp采用整體式焊接而成。
一般一塊隔膜濾板與一塊箱式濾板組合適用,通過(guò)外部介質(zhì)(水,壓縮空氣)進(jìn)入芯板與膜片形成的腔室內(nèi),使膜片鼓脹從而使隔膜濾板與箱式濾板組成的慮室壓縮進(jìn)而好的分離。也有隔膜濾板單邊膜片單片濾板,此時(shí)就不需要箱式濾板,但多為單面橡膠隔膜濾板。