污水處理壓濾機

　　污水處理壓濾機。華星佳洋的污水處理壓濾機分為自動壓濾機，高壓壓濾機，機械壓濾機，針對石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等行業(yè)的固液分離進行處理。

污水處理壓濾機

　　壓濾機設備主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離，而壓濾機只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已。濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的，這些孔洞直徑標志濾布的初的攔截能力，用濾布的目數(shù)來表示。

　　1、電控箱要堅持枯燥，各種電器制止用水沖洗。壓濾機必需有接地線，以防短路、漏電。為了更好天時用和管理壓濾機，進步產(chǎn)質(zhì)量量，延長設備壽命，日常維護和頤養(yǎng)壓濾機是一個必不可少的環(huán)節(jié)，需經(jīng)常檢查壓濾機的各銜接部件有無松動，應及時緊固調(diào)整;要經(jīng)常清洗、改換壓濾機的濾布，工作終了時應及時清算殘渣，不能在板框上干結(jié)成塊，以避免再次運用時漏料。經(jīng)常清算水條和排水孔，堅持暢通;要經(jīng)常改換壓濾機的機油或液壓油，關(guān)于轉(zhuǎn)動部件要堅持良好的光滑;壓濾機長期不用時應上油封存，板框應平整地堆放在通風枯燥的庫房，堆放高度不能過高，以避免彎曲變形。

　　2、液壓式壓濾機在工作時油缸后制止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必需有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控形成設備損壞或危及人身平安。

　　3、一切濾板進料口必需肅清潔凈，以免梗塞運用損壞濾板。濾布應及時清洗。

　　4、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2一3次液態(tài)光滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂光滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

　　5、壓濾機的壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超越闡明書規(guī)則范圍。濾布損壞應及時改換液壓油。普通環(huán)境下半年改換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月改換一次及清洗一次油缸、油箱等一切液壓元件。

　　6、濾板密封面必需清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且劃一，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸人濾板間。油缸內(nèi)空氣必需排凈。

　　傳統(tǒng)污泥壓濾機，如板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機，污泥壓榨壓力均在2MPa以下，壓濾機因此需要添加石灰、大量的調(diào)質(zhì)試劑進行污泥改性，以降低污泥脫水難度。周期較長板框壓濾機而高壓污泥壓濾機無需添加石灰，僅需添加少量的調(diào)質(zhì)試劑，利用高壓污泥壓濾機6-8MPa的壓力便可將污泥徹底脫水。

　　傳統(tǒng)污泥壓濾機自動化程度較低，污泥壓濾機且污泥脫水不徹底具有粘性，泥餅易粘濾布，因此，整個處理周期較長，且程序繁瑣，需要大量的能耗與工人手動操作，能耗費與人工費占據(jù)較大比例。而高壓污泥壓濾機全自動運。