工作原理
高壓圓形壓濾機(jī)主要是通過壓力泵將陶瓷泥料輸送到濾室中。濾室是由多個(gè)圓形的濾板組成,這些濾板在壓力作用下緊密貼合。泥料進(jìn)入濾室后,在高壓環(huán)境下,液體部分通過濾板上的濾布和濾液通道排出,固體部分則被截留在濾室內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)泥料的固液分離。其高壓環(huán)境能夠更有效地?cái)D壓泥料,使泥料中的水分更充分地被分離出來。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
濾板:
圓形濾板的設(shè)計(jì)使得壓力分布更加均勻。相比方形濾板,圓形沒有邊角,在高壓環(huán)境下,壓力能夠以圓心為中心向四周均勻傳遞,減少了因壓力集中在邊角而導(dǎo)致的濾板損壞風(fēng)險(xiǎn)。而且圓形濾板的密封性能更好,能夠承受更高的壓力,有效防止泥料泄漏。
濾板的材質(zhì)為高分子聚乙烯材質(zhì),純料濾板,具有良好的耐腐蝕性,能夠適應(yīng)陶瓷泥料中可能含有的化學(xué)物質(zhì),并且強(qiáng)度高,能夠承受高壓而不變形。
濾液收集系統(tǒng):
有專門的濾液通道,這些通道設(shè)計(jì)合理,能夠快速地將從泥料中分離出來的液體收集并排出。通道的內(nèi)壁光滑,減少了液體流動(dòng)的阻力,提高了過濾效率。
通常還配備有濾液觀察裝置,操作人員可以通過觀察窗或者儀表來查看濾液的排出情況,如濾液的流量、透明度等,以此來判斷過濾過程是否正常。
優(yōu)勢(shì)
過濾效率高:
由于高壓的作用,陶瓷泥料中的液體能夠快速地被擠出。例如,在處理一些含水量較高的陶瓷泥料時(shí),相比普通壓濾機(jī),高壓圓形壓濾機(jī)可以在更短的時(shí)間內(nèi)將泥料的含水量降低到理想水平,大大提高了陶瓷泥料的處理速度。
泥料干燥度高:
能夠?qū)δ嗔鲜┘虞^高的壓力,使得泥料被擠壓得更緊實(shí),得到的泥料濾餅干燥度更好。這種高干燥度的泥料在陶瓷成型過程中更有利于塑形,制作出來的陶瓷制品質(zhì)量更高,例如在制作精細(xì)的陶瓷雕塑時(shí),干燥的泥料能夠更好地保持形狀細(xì)節(jié)。
占地面積小:
圓形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得壓濾機(jī)在空間利用上更加合理。它可以緊湊地安裝在陶瓷生產(chǎn)車間內(nèi),相比于一些結(jié)構(gòu)松散的壓濾設(shè)備,能夠節(jié)省大量的空間,對(duì)于車間面積有限的陶瓷工廠來說是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。