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壓濾機使用說明書

時間:2018-08-19 09:44:45 點擊:0

  壓濾機使用說明書。隨著隔膜壓濾機應用域的擴大,在過濾細微顆粒物料時普通加壓過濾的卸料等輔助操作時間過長、不適于連續(xù)性大規(guī)模生產(chǎn)的缺陷越發(fā)突出。

  為了提高此類物質(zhì)的過濾速率,人們開發(fā)了與傳統(tǒng)濾餅層過濾法完全不同的動態(tài)過濾法和與之相應的十字流動態(tài)過濾。

  我們可知普通濾餅層過濾中,濾漿垂直于過濾介質(zhì)的表面流動,固體被介質(zhì)所截留,逐漸形成濾餅。

  過濾始終在薄餅層下進行,而且這樣的薄餅層處于動態(tài)之中,稱為動態(tài)過濾(dynamic filtration)。濾液的流速遠低于濾漿的流速,二者的流動方向互相垂直交錯,因此十字流過濾又稱錯流過濾。

  廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩邊凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。在輸料泵的壓力作用下,將需要過濾的物料液體送進各濾室,經(jīng)過過濾介質(zhì)(根據(jù)不同職業(yè)挑選合適的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構成濾渣,直至充溢濾室構成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,會集排出。過濾結束,可通入清洗刷水洗刷濾渣。洗刷后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗刷液。過濾結束后翻開壓濾機卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,從頭壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。

  壓濾機濾板是壓濾機的重要部件,通常情況下,濾板都是采用了復合型的聚丙烯的塑料材質(zhì)制成,為了不讓濾板的損壞耽誤壓濾機的工作,所以,我們在平時都要掌握會造成壓濾機濾板損壞的原因。

  1、壓濾機損毀。造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。

  2、壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積一定大的固體顆粒,也會造成壓濾機的濾板容易破損。

  3、進料孔堵塞。進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞造成,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。

  4、進料壓力過高。出現(xiàn)反壓時,或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力。表明進料壓力高,解決辦法:調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)。

  5、物料濃度較高。流動性太差適當降低物料濃度,提高物料流動性。

  6、進料溫度過高。先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。

  7、濾布破壞,出液孔堵塞。有個別的幾個水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞。應更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。

  壓濾機的濾板作用就是來承擔整個機械設備的過濾面積的,所以壓濾機的濾板厚薄直接牽扯到過濾面積的大小以及程度。一般來說濾板的厚度都在40mm到90mm之間,但是有些行業(yè)我們還要因地制宜,每一塊濾板的面積不會超過45mm這是為什么呢?因為有些行業(yè),使用壓濾機的時候壓力環(huán)境不是很大,自然而然,濾板的面積就減小了,也減少了不需要的浪費。

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