隔膜壓濾機的脫水的過濾過程

　　隔膜壓濾機是由隔膜濾板（隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯芯板熱融合而成）和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當料漿中的固體形成濾餅后，再想隔膜腔注入適當?shù)膲毫諝饣蛩?，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其是對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機更有其獨特的特性。采用低啟動變頻減速機自動拉板，PLC程序控制、省時省力、操作簡單、性能穩(wěn)定。隔膜壓濾機工作原理

　　自動拉板隔膜壓濾機

　　隔膜壓濾機實現(xiàn)了有效脫水的過濾過程，可以保證壓濾機發(fā)揮更好的過濾效果，大大降低濾餅的含水量。加料過程結(jié)束后，對濾餅進行壓榨，以提高整機脫水效率，增加濾餅的干燥度，減少污染和人力，甚至在某些過程中避免干燥過程。

　　隔膜壓濾機隔膜板分類：

　　根據(jù)隔膜材料的不同，隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜型和聚合物彈性體隔膜型。橡膠隔膜壓濾機是過濾弱酸、弱堿、非有機溶劑物料的理想設備。橡膠隔膜壓濾機改變了過去進料后能耗大的缺點。新的設計使橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力和氣體體積都小于自動隔膜壓濾機增強聚丙烯型。在相同的氣體體積下，橡膠隔膜鼓膜是聚合物隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。

　　高分子彈性體隔膜壓濾機用于強酸、強堿和有機溶劑物料，性能相對較好，使用壽命較長。其壓制形式分為氣體(空氣)壓制和液體(水)壓制，可滿足不同行業(yè)的需求。根據(jù)客戶需求，壓制部件可配置較好的級別和常用級別，可采用PLC和人機界面控制。對于一般材料，3-15分鐘后，膈鼓膜就能充分發(fā)揮擠壓脫水的作用。對于一些特殊材料，也可以采用先低壓壓制，再高壓壓制的分段壓制方法。

　　以上就是隔膜壓濾機的隔膜板的分類介紹。