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壓濾機(jī)的詳細(xì)工作流程介紹

時間:2018-11-26 09:37:26 點擊:0

  壓濾機(jī)的詳細(xì)工作流程介紹。壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
 
  液壓壓緊機(jī)械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機(jī)電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。
 
  液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
 
  過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
 
  洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
 
  在了解壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎(chǔ)上,分析了壓濾機(jī)主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算,包括壓濾機(jī)濾板和拉板的受力等,完成了對壓濾機(jī)控制系統(tǒng)和過濾機(jī)構(gòu)的改進(jìn)和設(shè)計。在控制方面,對壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計,對主控制電路進(jìn)行了改進(jìn)和設(shè)計,完成了對壓濾機(jī)控制系統(tǒng)中PLC的選擇,即采用西門子S7-200型PLC對壓濾機(jī)進(jìn)行自動控制,并設(shè)計出執(zhí)行動作程序,實現(xiàn)壓濾機(jī)的全自動控制。
 
  在過濾結(jié)構(gòu)方面,濾板和濾布是壓濾機(jī)過濾機(jī)構(gòu)的重要組成部分,也是影響過濾效果的主要因素。根據(jù)本課題中板框壓濾機(jī)的要求選擇了合適的濾布,利用有限元軟件I-deas8.0對濾板進(jìn)行了受力分析,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計;同時對拉板裝置、壓濾機(jī)的濾圈進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計。通過對壓力、餅厚、過濾速度、時間等影響因素進(jìn)行實驗分析,充分檢驗和驗證壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)和過濾機(jī)構(gòu)的改造效果,通過前后壓濾機(jī)試驗結(jié)果的比較,也充分說明了本課題中壓濾機(jī)的改進(jìn)設(shè)計效果良好。
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