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1、濾布的收縮
在板框和大型廂式濾板中,濾布的收縮能產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。據(jù)資料介紹,采用頂部給料的廂式濾板時(shí),濾布所造成的麻煩,要少于中央給料的廂式濾板。濾布的重復(fù)使用、洗滌、干燥,會加劇收縮作用,聚酰胺布尤甚。如果可能,建議濕貯濾布。為了保證濾布在工作中的尺寸穩(wěn)定性,應(yīng)當(dāng)對濾布進(jìn)行預(yù)先收縮,預(yù)收縮的方法有兩種:
?。?)濾布在松弛狀態(tài)下,用沸水預(yù)收縮;
?。?)在緯紗張緊狀態(tài)下,將濾布放在恒溫器中加熱(保持孔隙率、滲透性)。
2、濾布的伸長
吸收液體后,纖維和紗線會伸長。纖維的直徑和長度的增大,會引起濾布尺寸的變化,從而給準(zhǔn)確裝配的濾板帶來嚴(yán)重后果。各種材質(zhì)的濾布,其吸水率是不同的,有的布吸水率為其自身重量的4%(如nylon),而有的只吸收0.4%(如terylene)。
壓濾機(jī)的全自動化發(fā)展,對濾布的特性有了更高的要求。優(yōu)先選用廂式濾板而不是板框,旨在容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化(廂式濾板容易卸掉濾餅)。隨著濾板尺寸已穩(wěn)步增長至2m×2m,以及各種排水裝置的出現(xiàn),對濾布機(jī)械強(qiáng)度的要求更高了。從板框改為廂式濾板,濾布的變形增大了,這要求濾布在工作時(shí)對伸長有更大抗力。例如原來用在人工操作壓濾機(jī)上的聚酯布,其斷裂負(fù)荷為900N/cm(經(jīng)線)和350N/cm(緯線)。而如今,用在同尺寸廂式濾板上聚酯布,其斷裂負(fù)荷已增至1800N/cm(經(jīng)線)和1600N/cm(緯線)。采用這種濾布的廂式壓濾機(jī)用在污泥脫水時(shí),要比離心機(jī)和帶式壓榨脫水機(jī)經(jīng)濟(jì)。
3、濾布結(jié)構(gòu)
每種濾布都有其專有的性質(zhì)。單纖維布和多纖維布特別適于在液體環(huán)境下分離黏膠物質(zhì)。在污水處理設(shè)備上捕捉小粒子,取決于能否迅速地在聚酰胺單纖維布上形成粒子層。
4、濾布的清洗
壓濾機(jī)的濾布洗滌水壓約為5Mpa。洗滌時(shí),必須考慮粒子的尺寸分布。因?yàn)楹?xì)粒子百分率的懸浮液較難過濾,用高壓水洗滌濾布時(shí),可能驅(qū)使沉淀濾布表面上的細(xì)粒子進(jìn)入濾布里面,從而造成濾布堵塞。對于這種情況,采用反洗法會更有效。