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板框壓濾機操作指導

時間:2020-04-06 11:25:04 點擊:0

聲明:操作和維護以操作、維護說明書為準!這里只是簡單介紹操作步驟!

一、板框壓濾機過濾操作(半自動)

1. 操作前檢查

1)確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“污泥輸送泵”指向“遠程”;

2)確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“1#出口門”指向“遠程”;

3)確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“2#出口門”指向“遠程”;

4)確認廢水加藥間一樓AA01控制柜面板上“排泥電動閥”指向“遠程”;

5)確認廢水加藥間一樓污泥輸送泵出入口手動檢修閥在開啟狀態(tài),確認污泥輸送至壓濾機的管路暢通;

6)確認中控室操作界面上污泥進口電動閥、1#出口門和2#出口門、污泥沖冼閥、污泥排放閥在關(guān)閉狀態(tài);

7)檢查板框壓濾機進泥端墻上空氣組件的氣壓表,氣壓壓力必須在0.6MPa以上;

8)確認中控室操作界面上污泥輸送泵在“自動”狀態(tài),并預選1#或者2#污泥輸送泵;并預先設置停泵壓力,建議設為0.94MPa。再點擊中控室操作界面上的參數(shù)設置,確認污泥輸送泵的參數(shù)設置如下表所示:

參數(shù)設置

設定壓力

終壓力

運行時間

0.20MPa

0.76MPa

550s

0.30MPa

保持時間

200s

0.40MPa

200s

200s

0.50MPa

 

200s

0.60MPa

 

150s

9)污泥輸送泵啟動后,在中控室操作界面上注意觀察進泥壓力,確認變頻器手操器在自動狀態(tài),如沒有,則切換至自動狀態(tài)。如下圖:

10觸摸屏操作界面檢查,斷電后重新送電或拍了急停按鈕后已經(jīng)旋轉(zhuǎn)復位后,要在觸摸屏上點擊“故障復位”和“急停復位”。

2.過濾操作(半自動)

1)在板框壓濾機觸摸屏主界面左上方點擊“操作”,進入壓濾機操作界面;

2)點擊板框壓濾機操作界面上的“半自動”(按鈕左側(cè)綠燈亮);

3)點擊板框壓濾機操作界面上的“自動開”(按鈕左側(cè)綠燈亮)

4)點擊“關(guān)閉壓濾機”(按鈕左側(cè)綠燈亮),壓濾機液壓系統(tǒng)運行,移動板向前移動壓緊壓濾機濾板組,直至持壓大約300bar,“關(guān)閉壓濾機”操作步驟完成;

5)點擊板框壓濾機操作界面上的“過濾開始”(按鈕左側(cè)綠燈亮),系統(tǒng)開始啟動排泥過濾程序,相應電動閥、氣動閥自動開啟或關(guān)閉到位,污泥輸送泵和加藥泵自動啟動,污泥輸送泵按預設參數(shù)壓力、時間運行,加藥泵根據(jù)污泥流量加藥,預設總時間約1500S,污泥輸送泵預設的6個持壓運行階段完成或超過停泵壓力“0.94MPa”,進料泵和加藥泵自動停止,并且給壓濾機一個“進料完成”信號。壓濾機收到該信號后會延時一段時間關(guān)閉進料閥,壓濾機自動打開反吹閥和反吹回流閥進行中心反吹約60S,反吹結(jié)束后反吹閥和反吹回流閥關(guān)閉,過濾程序結(jié)束;同時自動執(zhí)行污泥輸送泵沖冼程序,污泥輸送泵輸送工藝水清洗污泥管道,清洗完畢后污泥輸送泵自動停。

3.卸料操作(半自動)

1)在一樓卸泥間開啟泥斗門,直至泥斗門全部打開;

2)點擊“打開壓濾機”(過濾循環(huán)結(jié)束后,控制柜頂上的綠色指示燈會亮起,同時“打開壓濾機”按鈕旁邊的指示燈會閃亮,提示過濾循環(huán)已經(jīng)結(jié)束,可以打開壓濾機),移動板會完全打開,集水盆完全打開。

3)點擊“卸料開始”,壓濾機兩側(cè)的拉板小車運行,逐塊拉開濾板后泥餅自動掉落至泥斗,卸料完成后,拉板小車退回原位,壓濾機會自動關(guān)閉到準備位置(120bar),并且“關(guān)閉壓濾機”旁邊的指示燈會閃亮,提示卸料已經(jīng)完成;至此,單次循環(huán)完成,可以進行下一次過濾步驟。

4)“搖擺”按鈕,只有在壓濾機卸料的時候才能被選中,當泥餅不易掉落時點擊選中(需輸入密碼“123”)。

4.濾布清冼操作(半自動)

1)確認廢水加藥間二樓AA11控制柜面板上“高壓泵”指向“遠程”;

2)確認廢水加藥間二樓AA11控制柜面板上“加水電動閥”指向“遠程”;

3)檢查板框壓濾機尾部墻上的氣壓表,氣壓壓力必須在0.6MPa以上;

4)確認中控室操作界面上高壓泵在自動狀態(tài);

5)確認壓濾機處于關(guān)閉狀態(tài),點擊板框壓濾機操作界面上的“半自動”(按鈕左側(cè)綠燈亮)及“自動開”(按鈕左側(cè)綠燈亮);

6)點擊操作界面上右下角的第二頁進入按鈕,切換至壓濾機清洗界面;

7)點擊板框壓濾機清洗界面上的“選擇清冼”(按鈕左側(cè)綠燈亮);

8)點擊“清洗開始”(按鈕左側(cè)綠燈亮),壓濾機上的清洗裝置與拉板小車運行,高壓清洗系統(tǒng)自動聯(lián)動,逐塊清洗濾濾板,直至所有濾板清洗完畢,清洗裝置與拉板小車退回原位后,“清洗開始”操作步驟完成。

(9)點擊“清洗停止”可以停止清洗操作。

二、注意事項

1. 點擊“關(guān)閉壓濾機”,壓濾機會閉合并自動加壓到“壓力調(diào)節(jié)小壓力”,目前該值已設為300bar,設值大為380bar,但是進料時由于反壓作用,實際值會比設定值大不少,如果超過了450bar就會報警,只要進料時濾板之間不漏料就行。

2. 點擊“過濾開始”,就會發(fā)給DCS一個“允許進料”信號,這時進料泵和加藥泵應該同時啟動。(如果發(fā)現(xiàn)問題可以點“過濾停止”,進料泵和加藥泵就會停止,問題解決后可以點擊過濾開始繼續(xù)進料。)

3. 在中控室可以預先設定進料壓力值(壓濾機允許大進料壓力為15bar,而進料泵大輸出12bar),如果出現(xiàn)濾餅不夠厚、不夠干的情況,可以調(diào)整持壓時間、壓力及停泵壓力。壓濾機收到“過濾結(jié)束”信號后會延時一段時間關(guān)閉進料閥,觸摸屏可以設定進料閥關(guān)閉延時時間和中心反吹時間(一般設為60秒就夠了,這個數(shù)值只要能夠把濾板進料孔的泥吹出去即可)。然后自動打開反吹閥和反吹回流閥。

4. 壓濾機打開”有2個相關(guān)參數(shù):‘壓濾機打開到滴水位置運行時間’,目前設5秒,設太短可能壓濾機還有壓力,不利于滴水,設太長泥餅可能掉到接水盤上。“滴水時間”目前設了100秒,設短了水會同泥餅一起卸到泥餅槽里面了。

5. 清洗時間根據(jù)調(diào)試情況確定,一般不要更改;清洗次數(shù)可以設定(如:2次)。

6. 進入清洗操作中,壓濾機的過濾、卸料不能進行操作!需退出清洗操作,點擊“清洗停止”或利用光幕停止清洗操作,再點擊“選擇清洗”按鈕使之由綠色變?yōu)榛疑赐顺?;在過濾、卸料操作中,同樣也不能進行清洗操作。

7.感應設備位置的接近開關(guān)及光柵定期進行清潔,確保感應靈敏。

三、互鎖

1.壓濾機畫面手動操作

行走電機

如果清洗架處于頂部,行走電機允許啟動。

關(guān)閉油缸

如果拉板小車處于原始位置和清洗架處于頂部,關(guān)閉油缸允許啟動。

傳送機

如果壓濾機開啟和清洗架處于頂部,拉板小車允許啟動。

2.濾布清洗畫面手動操作

行走電機

如果清洗架處于頂部,行走電機允許啟動。

傳送機

如果壓濾機開啟和清洗架處于頂部,拉板小車允許啟動。

 

四、故障處理

    出現(xiàn)故障情況或中途退出操作,而且故障消除后無法繼續(xù),可能需要手動操作恢復相關(guān)設備原始位置。

檢查故障信息,查看“壓濾機”、“清洗”畫面,確定故障設備并處理;

1. 如果是上述“互鎖”故障,選中相關(guān)設備后,輸入密碼“123”,確認后可以操作相關(guān)設備恢復到原始位置,如進料閥開關(guān)、拉板小車移動(注意觀察拉板小車回到初始位時要停止按后退鍵)、移動板移動、集水盆開關(guān)、清洗架橫向移動、上下移動等。

2. 如果是其他故障,則參考《操作手冊》“故障信息”進行處理。

3.如仍不能解決,則咨詢設備廠家技術(shù)人員協(xié)助處理。

    正常情況不建議手動。

    很多情況下停止操作用光幕配合較為方便安全,但是進料時光幕不會停止進料,閉合壓力超過100bar時,擋住光幕可以暫停加壓,但是障礙物挪開后不需要拉繩開關(guān)復位就會繼續(xù)加壓。

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