西安圓形壓濾機

　　西安圓形壓濾機。使用廂式壓濾機時，我們先要注意的是設備的過濾室，由于每回重啟設備之前一定是卸料濾餅后，對濾板和濾布都有所移動和改變，所以在使用設備之前就要主要設備的過濾室，注意留意檢查濾板是否減少，或放置不平整。由于廂式壓濾機濾板是經(jīng)過嚴格的設計和計算的，濾板減少不僅影響設備處理能力，而且有可能造成設備對濾板壓力不均，使其破壞損毀。

 

　　注意檢查濾布是否平鋪均勻，整齊。如果濾布沒有放置均勻，濾板邊沿沒有濾布的相連，可以使得濾板損毀，更嚴重的是使得整個過濾室不能實現(xiàn)密封，壓力外泄，這樣噴射出來的液體不僅可以傷人，也會對設備有很大的損壞。

 

　　注意留意與設備相連的進水管道和出水管道的流通，防止他們被堵塞。如果是因進水管道堵塞，就會造成壓濾機設備空機運行，所有的壓力都被濾板接受，大家都知道濾板與濾板之間是有很大的空間的，而設備提供的強大的壓力，就可以造成整個設備所有濾板一瞬間全部破裂，濾板碎渣向四周噴射，就想一個小型的炸彈一樣。而出水管堵塞了危害性就小些了，就會造成過濾內(nèi)部壓力不斷增加，當大于設備提供壓力時，過濾液就會從濾板縫隙中流出來，從而不能實現(xiàn)廂式壓濾機過濾效果。

 

　　壓濾機安裝流程：

 

　　由于板框壓濾機的特殊性，在使用之前一定要按照說明流程正確安裝，這樣才可以使壓濾機大化得運作。以下是安裝流程：

 

　　1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

 

　　2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

 

　　3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。

 

　　4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。

 

　　5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

 

　　6、板框壓濾機接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

 

　　在行業(yè)應用工序中，板框壓濾機移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。板框壓濾機的濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn) 有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。板框壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾 液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，板框壓濾機要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

 

　　調(diào)試正常的板框壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更 換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，板框壓濾機的液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

 

　　壓濾液壓壓得緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，當這個時刻，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，板框壓濾機。換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力。