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板框壓濾機(jī)卸料過程
1、檢查卸料裝置
?。?)檢查壓濾機(jī)兩側(cè)拉板小車、拉鉤、鏈條。兩側(cè)拉板小車都在初始位置,拉鉤位置正確,鏈條潤滑良好、松緊適宜;
(2)檢查液壓系統(tǒng)。液壓站的油質(zhì)清潔、無變色,油溫在10~40攝氏度,油位合適;油管連接處緊固并無滲漏;換向閥方向正確。
2、拉開壓緊板
(1)開啟油缸的油泵;
?。?)拉開壓緊板。壓緊板拉開到位,壓力表指針顯示為零;
?。?)停油泵。
3、啟動(dòng)相關(guān)聯(lián)設(shè)備
4、卸料
?。?)啟動(dòng)拉板小車油泵;
?。?)啟動(dòng)自動(dòng)卸料;
?。?)觀察拉板小車和濾板走位。兩側(cè)拉板小車平行同步,濾板無傾斜;
(4)清理濾布和固定板入料口處積料。
安全事項(xiàng):清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥;操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽;不得站在壓濾機(jī)的濾板上卸料;濾板滑道不得使用油潤滑。
5、檢查脫水效果
?。?)測量濾餅厚度;
?。?)檢測濾餅水分;
?。?)觀察脫落狀況。
6、返回拉板小車
?。?)壓平回程拉爪;
(2)拉板小車返回。拉板小車準(zhǔn)確回位,行走無卡阻。
7、停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備